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卡爾德拖鏈電纜闡述:電線電纜的纏繞、編織生產工藝

發布時間:2015-09-12 11:20:07    點擊:         在電線電纜的應用中,對電纜有屏蔽要求,這裏AG亚游集团卡爾德拖鏈電纜闡述:電線電纜的纏繞、編織生產工藝。希望對大家有所幫助。   
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東莞卡爾德電纜專業研發生產:拖鏈電纜、伺服電纜、機械手專用電纜、IO多芯控製電纜、機器人電纜、數控/自動化設備電纜 等柔性運動電纜。品質媲美德、美、日進口電纜。是珠三角最大、最專業的柔性運動電纜生產廠家。谘詢熱線:13925829303周經理

 

一、概述

1.編織機

A.美編機構成:由編織頭、引取、卷取、控製箱四大部份組成。

B.西編機構成:由轉盤、引取、排收、卷取、控製箱五大部份組成。

C.用途:主要給線纜進行銅線金屬屏蔽。目前我司編織機有美編、西編、德編、台編。

D.型號區分:編織機是以錠子的多少區分,例:編織機錠子有16個,則該編織機就稱為16錠編織機。

2.纏繞機:

A.纏繞機的構成:由放線架、銅線架、卷取、控製箱四大部份組成。

B.用途:主要給線纜進行銅線金屬屏蔽。

C.型號區分:纏繞機是以速度來區分,分為高速和低速機。

 

 

二、纏繞、編織常識

1.纏繞,編織均稱為屏蔽

a.屏蔽的目的:防止電纜輿外界電場之靜電或電磁幹擾。

b.屏蔽的定義:利用靜電屏蔽原理在電線半成品表麵上編一層金屬。

2.纏繞:是將銅線以螺旋狀纏繞輿電纜上。例:

3.編織:是將銅線以交叉狀編織輿電纜上。例:

4纏繞絞距:每旋轉一次的距離。

5.編織編距:錠子每轉一周的距離。

6.纏繞條數算法:n=(D+d)*π/d

n:代表所需條數,D:代表待纏芯線的OD,d:代表需纏銅線的線徑。

7.編織花數(目數):一英寸間有幾個交叉點。花數越多編織就越密。(花數影響到成本,銅線要用多)

 

 

三、品質異常與改善對策

1.隔離不良現象及改善對策。

異常現象

異常內容

異常因素

改善對策

線材彎曲、露白、絕緣體後縮、刮傷、壓傷

銅線張力不一致,少銅線條數,排線不均,選用眼模太大,芯線張力太緊,線材沒有放在過線輪上或過線輪損壞,銅線錫渣堵住眼模。

人為

要求操作員經常調節銅線張力適中,選用適合的眼模,排線要均勻,檢查銅線條數是否達到工單遮蔽率的要求,要把入線軸跟收線軸的張力調均勻,芯線滿時需調緊一點,纏了一半再把張力調鬆,自主檢查要落實做好,機器停下來時要檢查線材是否放在過線輪上。常加潤滑油保養過線輪的轉動,要求供應商提升品質,盡量減少錫渣堵住眼模的發生。

生產透明線時有油汙、露白

機器未擦幹淨,銅線灰塵太多,眼模過大,銅線條數不夠,絞合不圓,絞合張力不一致,填充張力太緊,地線太鬆。

人為

要求操作員把機器擦幹淨,跟客戶聯係,要求品質提升。選用興揚銅線生產,選用適合的眼模看銅線條數是否達到工單遮蔽率的要求,穿芯線充麻要排列好,每條芯線張力要一致,充麻放很鬆,地線張力打緊一點。

2.美編不良現象及改善對策。

異常現象

異常內容

異常因素

改善對策

透明線汙染

1.銅線上沾有印油

2.機台運轉油汙飛到線麵

3.使用臟手套作業,機台較臟

4.線材擦到收線軸邊緣

5.銅線張力不夠

6.零件磨損,引起上錠張力不夠

7.推線碰撞

設備人為

1.盡量使用自動加油器,減少人為加油過量

2.收線軸上方用紙皮將軸子蓋住

3.每天用一雙新手套,做接頭時不能戴

4.每小時擦拭引取輪,每半年對機台清洗一次

5.軸子邊緣用PE膜包5層以上

6.改善倒軸機放線架張力

7.定期更換磨損的零件,

8.推軸時,用PE膜包好,避免碰撞及汙染

修剪不平

1.斷線修剪後,起銅刺刺破外被

2.用力大,把編織扯破

人為

1.盡量用廢銅磨擦光滑,再把銅刺剪掉

2.斷線嚴重,用鉗子從邊緣處修剪

接頭處理

不當

1.打卷線時造成接頭,接頭過大

2.接頭接不牢,做外被時拉脫

人為

1.標簽注明打卷線、米數、接頭數

2.接頭長度十至十五公分長,並兩端扭緊

標簽放錯

1.同一機台掛多個標簽,下線拿錯

2.寫報表時,放錯標簽

人為

1.每台機隻掛 一張與半成品相符的標簽

2.寫報表時,熟記後再寫

不同規格線材接在一起

1.對線材的認識不夠

2.自主檢查不夠

3.標簽書寫不清

人為

1.多做線材教育訓練

2.認真檢查半成品與標簽所寫是否符合

3.要求前一工站書寫整齊

線材彎曲

1.上錠張力不均勻,尤其對絞線

2.編織網少一錠

人為

1.手摸線材是否有彎曲感覺,有異常及時調整

2.對少錠部份進行接頭處理

排線不良

1.左高右低,兩邊高中間低

2.中高兩邊低,兩邊高中間低

設備

及時發現,及時整理

用錯銅線

1.倒線員對銅線標示不清楚

2.混放銅線

3.作業員交接不清,拿錯銅線

人為

1.標示清楚,每種規格均用膠框分開裝

2.倒銅線時,每種規格完成以及分機台完成銅線規格

3.看清標簽

壓扁

1.引取壓力輪的張力過大

2.絞合的鋁箔包得較鬆

3.絞距較長

人為

絞合較鬆,絞距長的線材盡量不用引取壓力輪

 

 

四、安全生產注意事項(隔離機)

1.開機前應先確認機台前後有無阻礙物及閑雜人員,各項工作之“5S”都要做好,做到開機時有條不紊,以防手忙腳亂,造成不良及事故。

2.安裝給線軸,以鐵板墊台輔助,待安裝完畢立即回歸原位。給線軸安放後,應確認彈簧已抵住鐵軸軸心

3.卸卷取軸時,一定要注意下方的齒輪。

4.每日必須清除各轉動部位塞住的銅線。

5.非緊急情況不可使用手剎車裝置

6.引線及穿線時,應立即先將主開關電源切斷

7.發現異聲異狀,應立即停機,經檢修後方可繼續工作。

8.用壓縮空氣吹除灰塵時一定要小心操作,絕不可指向他人。

9.倒線機操作員在倒線時放線軸一定要夾緊,固定螺絲要栓牢。

10.隔離機在運轉時嚴禁開門,上線時一定要小心被軸子插栓打傷頭。

11.隔離機運轉時底部禁止任何人和物體靠近。

 

 

五、編織機操作守則

1.開機前應先確認機台前後有無阻礙物及閑雜人員,各項工作之“5S”都要做好,做到開機時有條不紊,以防手忙腳亂,造成不良及事故。

2.銅線軸安置錠座後,應檢查錠子蓋及彈簧安全扣夾是否確實扣上。

3.錠盤旋轉時,禁止用手指或其它器物清除銅線。

4.引線及穿線作業前,必須將馬達開關電源切斷

5.開機時,操作員本身應保持直立姿勢,不可彎腰躬背。

6.操作員要求禁止留長發,且務必戴工作帽以防頭發被卷及。

7.開機時應先按馬達開關,再拉動握把激活,順序不可顛倒

8.每日必須加油潤滑一、二次,但不可加太多。

9.每日必須清除卷纏於各線錠之銅線。

10.隨時注意異聲,如發現異常,應立即停機待檢修後方可操作

11.所有機台的轉動部位,如皮帶、齒輪、轉盤等在一定範圍內不準放任何物品

12.定期檢查各機台的螺絲鬆緊度,特別是上下軸扶手把

13.上下錠換線時,必須蓋好上錠蓋和插好安全插銷

14.機器開動之前必須關好安全門

15.倒軸員上軸子時,一定要夾緊放穩後再開機,以防軸子飛出傷人

16.倒軸員在機器正常運轉後應站在機台兩則,嚴禁站在正前方

17.作業員上下軸子時,一定要插好安全銷,以防軸子砸傷腳

18.操作員上皮帶時,一定要戴手套,且一定要從正麵上,不得從機台背麵上

 

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